為了提高鈦的耐蝕性，研究出氧化、電鍍、等離子噴涂、離子氮化、離子注入和激光處理等表面處理技術(shù)，對鈦的氧化膜起到了增強保護性作用，獲得了所希望的耐腐蝕效果。針對在硫酸、鹽酸、溶液、高溫濕氯和高溫氯化物等生產(chǎn)中對金屬材料的需要，開(kāi)發(fā)出鈦-鉬、鈦-鈀、鈦-鉬-鎳等一系列耐蝕鈦合金。鈦鑄件使用了鈦-32鉬合金，對常發(fā)生縫隙腐蝕或點(diǎn)蝕的環(huán)境使用了鈦-0.3鉬-0.8鎳合金或鈦設備的局部使用了鈦-0.2鈀合金，均獲得了很好的使用效果。

1．在機床運轉正常情況下，開(kāi)動(dòng)機床時(shí)，必須先開(kāi)水管，工作中應隨時(shí)注意水壓。2．在離子轟擊和蒸發(fā)時(shí)，應特別注意高壓電線(xiàn)接頭，不得觸動(dòng)，以防觸電。3．在用電子鍍膜時(shí)，應在鐘罩外圍上鋁板。觀(guān)察窗的玻璃好用鉛玻璃，觀(guān)察時(shí)應戴上鉛玻璃眼鏡，以防X射線(xiàn)侵害人體。4．鍍制多層介質(zhì)膜的鍍膜間，應安裝通風(fēng)吸塵裝置，及時(shí)排除有害粉塵。

開(kāi)復合真空計電源（復合真空計型號：Fzh-1A)。a.左旋鈕“1”順時(shí)針旋轉至指向2區段的加熱位置。b.低真空表“2”內指針順時(shí)針移動(dòng)，當指針移動(dòng)至110mA時(shí)，左旋鈕"1"旋轉至指向2區段測量位置。當低真空表“2”內指針再次順時(shí)針移動(dòng)至6.7Pa時(shí)，低壓閥推入。這時(shí)左旋鈕“1”旋轉至指向1區段測量位置。